अमोनिया क्रॅकिंगद्वारे हायड्रोजन उत्पादन

पेज_कल्चर

अमोनिया क्रॅक होणे

३:१ मोल प्रमाणात हायड्रोजन आणि नायट्रोजनपासून बनलेला क्रॅकिंग गॅस तयार करण्यासाठी अमोनिया क्रॅकरचा वापर केला जातो. शोषक उर्वरित अमोनिया आणि आर्द्रतेपासून तयार होणारा गॅस साफ करतो. नंतर पर्यायी म्हणून हायड्रोजनला नायट्रोजनपासून वेगळे करण्यासाठी PSA युनिट लावले जाते.

NH3 बाटल्यांमधून किंवा अमोनिया टाकीमधून येत आहे. अमोनिया वायू हीट एक्सचेंजर आणि व्हेपोरायझरमध्ये पूर्व-गरम केला जातो आणि नंतर मुख्य भट्टी युनिटमध्ये क्रॅक केला जातो. भट्टी विद्युतरित्या गरम केली जाते.

अमोनिया वायू NH3 चे विघटन विद्युतरित्या तापलेल्या भट्टीमध्ये निकेल-आधारित उत्प्रेरकाच्या उपस्थितीत 800°C तापमानावर होते.
२ NH₃ → N₂+ ३ H₂
हीट एक्सचेंजरचा वापर इकॉनॉमायझर म्हणून केला जातो: गरम क्रॅकिंग गॅस थंड केला जातो, तर अमोनिया गॅस आधीपासून गरम केला जातो.

किलोजाक

गॅस प्युरिफायर

एक पर्याय म्हणून आणि निर्माण होणाऱ्या वायूचा दवबिंदू आणखी कमी करण्यासाठी, एक विशेष फॉर्मिंग गॅस प्युरिफायर उपलब्ध आहे. आण्विक चाळणी तंत्रज्ञानाचा वापर करून, निर्माण होणाऱ्या वायूचा दवबिंदू -७०°C पर्यंत कमी करता येतो. दोन अ‍ॅडॉर्बर युनिट्स समांतरपणे काम करत आहेत. एक फॉर्मिंग वायूमधून ओलावा आणि क्रॅक न झालेला अमोनिया शोषत आहे तर दुसरा पुनर्जन्मासाठी गरम केला जातो. वायू प्रवाह नियमितपणे आणि स्वयंचलितपणे स्विच केला जातो.

हायड्रोजन शुद्धीकरण

PSA युनिटचा वापर नायट्रोजन काढून टाकण्यासाठी आणि आवश्यक असल्यास हायड्रोजन शुद्ध करण्यासाठी केला जातो. हे एका भौतिक प्रक्रियेवर आधारित आहे जे वेगवेगळ्या वायूंच्या वेगवेगळ्या शोषण गुणधर्मांचा वापर करून हायड्रोजनला नायट्रोजनपासून वेगळे करते. सामान्यतः सतत ऑपरेशन साध्य करण्यासाठी अनेक बेड तैनात केले जातात.

क्रॅकिंग गॅस क्षमता: १० ~ २५० एनएम३/तास
हायड्रोजन क्षमता: ५ ~ १५० एनएम३/तास

तंत्रज्ञान इनपुट टेबल

फीडस्टॉकची स्थिती

उत्पादनाची आवश्यकता

तांत्रिक आवश्यकता