अमोनिया क्रॅकिंगद्वारे हायड्रोजन उत्पादन

क्रॅकिंग गॅस तयार करण्यासाठी अमोनिया क्रॅकरचा वापर केला जातो ज्यामध्ये 3:1 च्या मोल रेशोमध्ये हायड्रोजन अँटी नायट्रोजन असते.शोषक उरलेल्या अमोनिया आणि आर्द्रतेपासून तयार होणारा वायू साफ करतो.नंतर पर्यायी म्हणून नायट्रोजनपासून हायड्रोजन वेगळे करण्यासाठी PSA युनिट लागू केले जाते.

NH3 बाटल्या किंवा अमोनियाच्या टाकीमधून येत आहे.अमोनिया गॅस हीट एक्सचेंजर आणि व्हेपोरायझरमध्ये आधीपासून गरम केला जातो आणि नंतर मुख्य भट्टी युनिटमध्ये क्रॅक होतो.भट्टी इलेक्ट्रिकली गरम केली जाते.

अमोनिया वायू NH3 चे पृथक्करण 800 डिग्री सेल्सिअस तापमानात निकेल-आधारित उत्प्रेरकाच्या उपस्थितीत विद्युत तापलेल्या भट्टीत होते.
2 NH₃ → N₂+ 3 H₂
हीट एक्सचेंजर इकॉनॉमायझर म्हणून वापरला जातो: जेव्हा गरम क्रॅकिंग वायू थंड केला जातो, तेव्हा अमोनिया गॅस प्रीहीट केला जातो.

एक पर्याय म्हणून आणि व्युत्पन्न होणाऱ्या वायूचा दवबिंदू आणखी कमी करण्यासाठी, विशेष फॉर्मिंग गॅस प्युरिफायर उपलब्ध आहे.आण्विक चाळणी तंत्रज्ञानाचा वापर करून, व्युत्पन्न वायूचा दवबिंदू -70°C पर्यंत कमी करता येतो.दोन ऍडसॉर्बर युनिट्स समांतर कार्यरत आहेत.एक म्हणजे तयार होणाऱ्या वायूमधून ओलावा शोषून घेणारा आणि क्रॅक न केलेला अमोनिया, तर दुसरा पुनर्जन्मासाठी गरम केला जातो.गॅस प्रवाह नियमितपणे आणि स्वयंचलितपणे स्विच केला जातो.

PSA युनिट नायट्रोजन काढून टाकण्यासाठी आणि आवश्यक असल्यास हायड्रोजन शुद्ध करण्यासाठी वापरले जाते.हे एका भौतिक प्रक्रियेवर आधारित आहे जे नायट्रोजनपासून हायड्रोजन वेगळे करण्यासाठी वेगवेगळ्या वायूंच्या विविध शोषण गुणधर्मांचा वापर करते.सामान्यत: चालू असलेल्या ऑपरेशनची जाणीव करण्यासाठी अनेक बेड तैनात केले जातात.

क्रॅकिंग गॅस क्षमता: 10 ~ 250 Nm3/h
हायड्रोजन क्षमता: 5 ~ 150 Nm3/h