पाण्याच्या इलेक्ट्रोलिसिसद्वारे हायड्रोजन उत्पादन

पेज_कल्चर

पाण्याच्या इलेक्ट्रोलिसिसद्वारे हायड्रोजन उत्पादन

पाण्याच्या इलेक्ट्रोलिसिसद्वारे हायड्रोजन उत्पादनाचे फायदे लवचिक अनुप्रयोग स्थळ, उच्च उत्पादन शुद्धता, मोठ्या प्रमाणात ऑपरेशन लवचिकता, साधी उपकरणे आणि उच्च प्रमाणात ऑटोमेशन आहेत आणि ते औद्योगिक, व्यावसायिक आणि नागरी क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. देशाच्या कमी-कार्बन आणि हिरव्या ऊर्जेच्या प्रतिसादात, फोटोव्होल्टेइक आणि पवन ऊर्जा सारख्या हिरव्या ऊर्जेसाठी ठिकाणी पाण्याच्या इलेक्ट्रोलिसिसद्वारे हायड्रोजन उत्पादन मोठ्या प्रमाणात तैनात केले जाते.

तांत्रिक वैशिष्ट्ये

• इलेक्ट्रोलाइटिक सेलची सीलिंग कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी सीलिंग गॅस्केट नवीन प्रकारच्या पॉलिमर मटेरियलचा वापर करते.
• इलेक्ट्रोलाइटिक सेल ज्यामध्ये एस्बेस्टोस-मुक्त डायफ्राम कापड वापरले जाते जे ऊर्जेचा वापर कमी करू शकते, हिरवे आणि पर्यावरणास अनुकूल असू शकते, कार्सिनोजेन मुक्त असू शकते आणि फिल्टर साफ करण्याची आवश्यकता नाही.
• परिपूर्ण इंटरलॉकिंग अलार्म फंक्शन.
• स्वतंत्र पीएलसी नियंत्रण, फॉल्ट स्व-पुनर्प्राप्ती कार्य स्वीकारा.
• लहान आकार आणि कॉम्पॅक्ट उपकरणांची मांडणी.
• स्थिर ऑपरेशन आणि वर्षभर न थांबता सतत चालू शकते.
• उच्च पातळीचे ऑटोमेशन, जे साइटवर मानवरहित व्यवस्थापन साध्य करू शकते.
• २०%-१२०% प्रवाहाच्या खाली, भार मुक्तपणे समायोजित केला जाऊ शकतो आणि तो सुरक्षितपणे आणि स्थिरपणे चालू शकतो.
• उपकरणांचे आयुष्य दीर्घ आहे आणि त्यांची विश्वसनीयता जास्त आहे.

प्रक्रिया प्रवाहाचा संक्षिप्त परिचय

कच्च्या पाण्याच्या टाकीचे कच्चे पाणी (शुद्ध पाणी) रिप्लेनमेंट पंपद्वारे हायड्रोजन-ऑक्सिजन वॉशिंग टॉवरमध्ये इंजेक्ट केले जाते आणि गॅसमध्ये लाई धुतल्यानंतर हायड्रोजन-ऑक्सिजन सेपरेटरमध्ये प्रवेश करते. इलेक्ट्रोलायझर डायरेक्ट करंट इलेक्ट्रोलिसिस अंतर्गत हायड्रोजन आणि ऑक्सिजन तयार करतो. हायड्रोजन आणि ऑक्सिजन अनुक्रमे हायड्रोजन-ऑक्सिजन सेपरेटरद्वारे वेगळे केले जातात, धुतले जातात आणि थंड केले जातात आणि इनटेक वॉटर सेपरेटरद्वारे वेगळे केलेले पाणी ड्रेनमधून सोडले जाते. ऑक्सिजन रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्हद्वारे ऑक्सिजन आउटलेट पाइपलाइनद्वारे आउटपुट केला जातो आणि वापरकर्ता वापराच्या स्थितीनुसार ते रिकामे करणे किंवा वापरण्यासाठी साठवणे निवडू शकतो. हायड्रोजनचे आउटपुट गॅस-वॉटर सेपरेटरच्या आउटलेटमधून रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्हद्वारे समायोजित केले जाते.
वॉटर सीलिंग टँकसाठी पूरक पाणी म्हणजे युटिलिटी सेक्शनमधील थंड पाणी. रेक्टिफायर कॅबिनेट थायरिस्टरद्वारे थंड केले जाते.
हायड्रोजन उत्पादन प्रणालीचा संपूर्ण संच पूर्णपणे स्वयंचलित ऑपरेशन आहे जो पीएलसी प्रोग्रामद्वारे नियंत्रित केला जातो, जो स्वयंचलित बंद, स्वयंचलित शोध आणि नियंत्रण आहे. त्यात एक-बटण प्रारंभाची ऑटोमेशन पातळी साध्य करण्यासाठी अलार्म, साखळी आणि इतर नियंत्रण कार्यांचे विविध स्तर आहेत. आणि त्यात मॅन्युअल ऑपरेशनचे कार्य आहे. जेव्हा पीएलसी अयशस्वी होते, तेव्हा सिस्टम सतत हायड्रोजन तयार करते याची खात्री करण्यासाठी सिस्टम मॅन्युअली ऑपरेट केली जाऊ शकते.

एलकेएचजे

तांत्रिक मापदंड आणि उपकरणे

हायड्रोजन उत्पादन क्षमता ५०~१००० एनएमक्यू/तास
ऑपरेशन प्रेशर १.६ एमपीए

शुद्धीकरण प्रक्रिया ५०~१००० एनएमक्यू/तास
H2 शुद्धता ९९.९९~९९.९९९%
दवबिंदू -६० ℃

मुख्य उपकरणे

• इलेक्ट्रोलायझर आणि संतुलन वनस्पती;
• H2 शुद्धीकरण प्रणाली;
• रेक्टिफायर ट्रान्सफॉर्मर, रेक्टिफायर कॅबिनेट, पॉवर डिस्ट्रिब्यूशन कॅबिनेट, कंट्रोल कॅबिनेट; लाई टँक; शुद्ध पाण्याची व्यवस्था, कच्च्या पाण्याची टाकी; कूलिंग सिस्टम;

 

उत्पादन मालिका

मालिका

अल्केएल५०/१६

अल्केल१००/१६

अल्केईएल २५०/१६

अल्केएल ५००/१६

अल्केल१०००/१६

क्षमता (चौकोनी मीटर/तास)

50

१००

२५०

५००

१०००

रेटेड एकूण करंट (A)

३७३०

६४००

९०००

१२८००

१५०००

रेटेड एकूण व्होल्टेज (V)

78

93

१६५

२२५

३६५

ऑपरेशन प्रेशर (एमपीए)

१.६

फिरणाऱ्या लायचे प्रमाण

(चौकोनी मीटर/तास)

3

5

10

14

28

शुद्ध पाण्याचा वापर (किलो/तास)

50

१००

२५०

५००

१०००

डायाफ्राम

एस्बेस्टोस नसलेले

इलेक्ट्रोलायझरचे परिमाण

१२३०×१२६५×२२०० १५६०×१६८०×२४२० १८२८×१९५०×३८९० २०३६×२२५०×४८३० २२४०×२४७०×६९६०

वजन (किलो)

६०००

९५००

१४५००

३४५००

४६०००

अर्ज

वीज, इलेक्ट्रॉनिक्स, पॉलिसिलिकॉन, नॉन-फेरस धातू, पेट्रोकेमिकल्स, काच आणि इतर उद्योग.

फोटो तपशील

  • पाण्याच्या इलेक्ट्रोलिसिसद्वारे हायड्रोजन उत्पादन
  • पाण्याच्या इलेक्ट्रोलिसिसद्वारे हायड्रोजन उत्पादन
  • पाण्याच्या इलेक्ट्रोलिसिसद्वारे हायड्रोजन उत्पादन
  • पाण्याच्या इलेक्ट्रोलिसिसद्वारे हायड्रोजन उत्पादन

तंत्रज्ञान इनपुट टेबल

फीडस्टॉकची स्थिती

उत्पादनाची आवश्यकता

तांत्रिक आवश्यकता