मिथेनॉल हायड्रोजन उत्पादन - इंधन सेल - दीर्घकालीन वीज पुरवठा प्रणाली मिथेनॉल जलीय द्रावणाचा कच्चा माल म्हणून वापर करते जेणेकरून मिथेनॉल स्टीम रिफॉर्मिंग रिअॅक्शन आणि PSA शुद्धीकरण पद्धतीद्वारे उच्च-शुद्धता हायड्रोजन मिळू शकेल आणि हायड्रोजन इंधन सेलद्वारे उष्णता आणि वीज उत्पादनात रूपांतरित केले जाईल.

हिरव्या अक्षय ऊर्जेपासून तयार होणारा हिरवा अमोनिया, त्याच्या जीवनचक्रात शून्य कार्बन उत्सर्जन, सामान्य तापमान आणि द्रवीकरणावर सोयीस्कर साठवणूक आणि वाहतूक आणि उच्च हायड्रोजन सामग्रीसह, भविष्यातील ऊर्जा प्रणालीचा एक महत्त्वाचा भाग म्हणून ओळखला जातो. संपूर्ण समाजाला कार्बन उत्सर्जन कमी करण्यास मदत करण्यासाठी ऊर्जा वाहतूक, रासायनिक कच्चा माल, खते आणि इतर पैलूंमध्ये हिरवा अमोनिया हळूहळू पारंपारिक जीवाश्म ऊर्जेची जागा घेईल. मॉड्यूलराइज्ड ग्रीन अमोनिया संश्लेषण प्रणाली मॉड्यूलर डिझाइन स्वीकारते. मानकीकृत उपकरणे प्रमाणित उत्पादन साध्य करू शकतात, ज्यामुळे बांधकाम कालावधी कमी होऊ शकतो. भविष्यात सौर आणि पवन यासारख्या अक्षय ऊर्जेशी जुळण्यासाठी जलद संयंत्र बांधकाम हा सर्वोत्तम पर्याय आहे. मॉड्यूलराइज्ड ग्रीन अमोनिया संश्लेषण तंत्रज्ञान कमी दाब संश्लेषण प्रणाली आणि उच्च कार्यक्षमता संश्लेषण उत्प्रेरक स्वीकारते. सध्या, अ‍ॅली मॉड्यूलराइज्ड ग्रीन अमोनिया संश्लेषण प्रणालीची क्षमता देऊ शकते: 3,000 TPA, 10,000 TPA आणि 20,000 TPA.

"कार्बन न्यूट्रॅलिटी" च्या ध्येयासमोर, हिरव्या आणि कमी कार्बन असलेल्या नवीन ऊर्जा क्रांतीला चालना देणे आवश्यक आहे. नवीन ऊर्जा क्रांतीच्या गाभ्यामध्ये सिलिकॉन ऊर्जा, हायड्रोजन ऊर्जा, ऊर्जा साठवणूक आणि बुद्धिमत्ता हे चार प्रमुख घटक आहेत. सध्या, चीनमध्ये फोटोव्होल्टेइक पवन ऊर्जा मोठ्या प्रमाणात प्रचारासाठी पूर्णपणे पात्र आहे, परंतु त्याचे लवचिक नियमन संसाधने अडथळा आहेत. पवन ऊर्जा फोटोव्होल्टेइक अस्थिर असल्याने, ती ऊर्जा साठवणूक बॅटरी, हिरव्या हायड्रोजन ऊर्जा, इलेक्ट्रिक वाहने आणि स्मार्ट ऊर्जा द्वारे सोडवावी लागते. हायड्रोजन ऊर्जा साठवणूक ही वीज केंद्रांच्या पीक नियमनाचा एक प्रभावी मार्ग आहे. ते अक्षय ऊर्जा मुबलक असलेल्या भागात हायड्रोजन ऊर्जा साठवणूक पीक नियमन स्टेशन बांधू शकते, पीक पॉवर तासांमध्ये हायड्रोजन ऊर्जा साठवणूक निर्माण करू शकते आणि पीक पॉवर तासांमध्ये ग्रिडवर वीज परत निर्माण करण्यासाठी इंधन पेशी किंवा हायड्रोजन टर्बाइन वापरू शकते, जे अक्षय ऊर्जा वापर आणि ग्रिड स्थिरतेची समस्या प्रभावीपणे सोडवू शकते आणि ट्रान्समिशन नेटवर्कचा वापर दर आणि ऊर्जा वापर दर सुधारू शकते. हायड्रोजनच्या क्षेत्रात अनेक वर्षांपासून जमा झालेल्या त्याच्या तांत्रिक फायद्यांसह, पवन आणि वीज आणि सिंथेटिक अमोनियापासून हायड्रोजन उत्पादनासाठी पाण्याचे इलेक्ट्रोलिसिसचे संयोजन हायड्रोजन ऊर्जा साठवणूक प्रणालीचा संपूर्ण संच तयार करेल. त्यात स्वतंत्र इलेक्ट्रोलाइटिक वॉटर तंत्रज्ञान आणि संपूर्ण उपकरणे आहेत, ज्यामध्ये इलेक्ट्रोलाइटिक सेलची उत्पादन क्षमता, परिपक्व सिंथेटिक अमोनिया तंत्रज्ञान आणि अभियांत्रिकी बांधकाम क्षमता आणि वॉटर इलेक्ट्रोलिसिस हायड्रोजन उत्पादनापासून ते द्रव अमोनिया लोडिंगपर्यंतची प्रक्रिया स्वतंत्रपणे पूर्ण करण्याची EPC सामान्य करार क्षमता समाविष्ट आहे.

मिथेनॉलचे हायड्रोजनमध्ये रूपांतर करण्याचे फायदे कमी गुंतवणूक, प्रदूषण नाही आणि मध्यम उत्पादन खर्च आहेत. ज्या वापरकर्त्यांकडे हायड्रोजन उत्पादनाचा कच्चा माल विश्वासार्ह स्रोत नाही आणि ज्यांची बाजारपेठेत स्पर्धात्मकता मजबूत आहे त्यांच्यासाठी ही सर्वोत्तम तंत्रज्ञानाची निवड आहे. २००० पासून आमच्या कंपनीने विकसित आणि डिझाइन केलेले मिथेनॉल रूपांतरण हायड्रोजन उत्पादन तंत्रज्ञान आंतरराष्ट्रीय प्रगत पातळीवर पोहोचले आहे. त्याच वेळी, आम्ही तीन राष्ट्रीय पेटंट मिळवले आहेत आणि मिथेनॉल रूपांतरण PSA हायड्रोजन उत्पादन प्रणालीसाठी तांत्रिक आवश्यकता (GB/T 34540) तयार केल्या आहेत. जगाद्वारे प्रदान केलेल्या मिथेनॉल हायड्रोजन उत्पादन युनिट्सचा बाजार हिस्सा जास्त आहे आणि एका संचाचे प्रमाण 60000 Nm ³/H पर्यंत पोहोचते. 3.3MP चा दाब असलेली एक व्यावसायिक हायड्रोजन उत्पादन कंपनी_aआणि जलद उत्प्रेरक विकास आणि अद्यतन (सहावी पिढी).

पारंपारिक प्रक्रियेच्या आधारावर केलेल्या धाडसी नवोपक्रमामुळे युनिटमधील गुंतवणूक आणि नैसर्गिक वायूचा वापर सुमारे १/३ ने कमी झाला आहे. विशेषतः नैसर्गिक वायू रूपांतरण कोर उपकरणांच्या तांत्रिक परिवर्तनात - रूपांतरण भट्टीमध्ये, एक प्रगती साध्य झाली आहे आणि पूर्ण झालेल्या युनिटवर त्याची चाचणी घेण्यात आली आहे. नैसर्गिक वायू सुधारणांमधून हायड्रोजन उत्पादनाच्या तांत्रिक नवोपक्रमाच्या बाबतीत, आमच्या कंपनीने सहा राष्ट्रीय पेटंट, एक अमेरिकन पेटंट आणि एक युरोपियन युनियन पेटंटसाठी अर्ज केला आहे आणि ते मिळवले आहे; लहान आणि मध्यम आकाराच्या नैसर्गिक वायू सिलेंडर भट्टी हायड्रोजन उत्पादन प्रणालीला विज्ञान आणि तंत्रज्ञान मंत्रालयाच्या लघु आणि मध्यम आकाराच्या उद्योगांसाठी तंत्रज्ञान नवोपक्रम निधीद्वारे पाठिंबा देण्यात आला होता आणि २००८ च्या बीजिंग ऑलिंपिक खेळांसाठी ५०Nm प्रदान केले होते ³/ H नैसर्गिक वायू हायड्रोजन उत्पादन युनिट.

उच्च ऑटोमेशन, साधे ऑपरेशन आणि चांगले वातावरण यामुळे औद्योगिक वायू पृथक्करण क्षेत्रात प्रेशर स्विंग अ‍ॅडसोर्प्शन (PSA) तंत्रज्ञानाचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जात आहे. प्रेशर स्विंग अ‍ॅडसोर्प्शनच्या वर्षानुवर्षे केलेल्या संशोधन, चाचणी आणि ऑपरेशनद्वारे, ग्राहकांना अपग्रेडिंग सेवा प्रदान करण्यासाठी विविध हायड्रोजन-समृद्ध वायू स्रोतांमध्ये हायड्रोजन शुद्धीकरण तंत्रज्ञानाचा संपूर्ण संच विकसित करण्यात आला आहे.

लवचिक अनुप्रयोग स्थळ, उच्च उत्पादन शुद्धता, मोठ्या प्रमाणात ऑपरेशन लवचिकता, साधी उपकरणे आणि उच्च प्रमाणात ऑटोमेशन यामुळे जल इलेक्ट्रोलिसिस हायड्रोजन उत्पादन औद्योगिक, व्यावसायिक आणि नागरी क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. देशातील कमी कार्बन आणि हरित ऊर्जेच्या प्रतिसादात, जल इलेक्ट्रोलिसिस हायड्रोजन उत्पादन फोटोव्होल्टेइक, पवन ऊर्जा आणि इतर हरित ऊर्जा स्थळांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वितरित केले जाते.

मिथेनॉलचे हायड्रोजनमध्ये रूपांतर करण्याचे फायदे कमी गुंतवणूक, प्रदूषण नाही आणि मध्यम उत्पादन खर्च आहेत. ज्या वापरकर्त्यांकडे हायड्रोजन उत्पादनाचा कच्चा माल विश्वासार्ह स्रोत नाही आणि ज्यांची बाजारपेठेत स्पर्धात्मकता मजबूत आहे त्यांच्यासाठी ही सर्वोत्तम तंत्रज्ञानाची निवड आहे. २००० पासून आमच्या कंपनीने विकसित आणि डिझाइन केलेले मिथेनॉल रूपांतरण हायड्रोजन उत्पादन तंत्रज्ञान आंतरराष्ट्रीय प्रगत पातळीवर पोहोचले आहे. त्याच वेळी, आम्ही तीन राष्ट्रीय पेटंट मिळवले आहेत आणि मिथेनॉल रूपांतरण PSA हायड्रोजन उत्पादन प्रणालीसाठी तांत्रिक आवश्यकता (GB/T 34540) तयार केल्या आहेत. जगाद्वारे प्रदान केलेल्या मिथेनॉल हायड्रोजन उत्पादन युनिट्सचा बाजार हिस्सा जास्त आहे आणि एका संचाचे प्रमाण 60000 Nm ³/H पर्यंत पोहोचते. 3.3MP चा दाब असलेली एक व्यावसायिक हायड्रोजन उत्पादन कंपनी_aआणि जलद उत्प्रेरक विकास आणि अद्यतन (सहावी पिढी). 

पारंपारिक प्रक्रियेच्या आधारावर केलेल्या धाडसी नवोपक्रमामुळे युनिटमधील गुंतवणूक आणि नैसर्गिक वायूचा वापर सुमारे १/३ ने कमी झाला आहे. विशेषतः नैसर्गिक वायू रूपांतरण कोर उपकरणांच्या तांत्रिक परिवर्तनात - रूपांतरण भट्टीमध्ये, एक प्रगती साध्य झाली आहे आणि पूर्ण झालेल्या युनिटवर त्याची चाचणी घेण्यात आली आहे. नैसर्गिक वायू सुधारणांमधून हायड्रोजन उत्पादनाच्या तांत्रिक नवोपक्रमाच्या बाबतीत, आमच्या कंपनीने सहा राष्ट्रीय पेटंट, एक अमेरिकन पेटंट आणि एक युरोपियन युनियन पेटंटसाठी अर्ज केला आहे आणि ते मिळवले आहे; लहान आणि मध्यम आकाराच्या नैसर्गिक वायू सिलेंडर भट्टी हायड्रोजन उत्पादन प्रणालीला विज्ञान आणि तंत्रज्ञान मंत्रालयाच्या लघु आणि मध्यम आकाराच्या उद्योगांसाठी तंत्रज्ञान नवोपक्रम निधीद्वारे पाठिंबा देण्यात आला होता आणि २००८ च्या बीजिंग ऑलिंपिक खेळांसाठी ५०Nm प्रदान केले होते ³/ H नैसर्गिक वायू हायड्रोजन उत्पादन युनिट.

कोक ओव्हन गॅसमध्ये टार, नॅप्थालीन, बेंझिन, अजैविक सल्फर आणि सेंद्रिय सल्फर सारख्या अशुद्धता असतात. कोक ओव्हन गॅसचा पूर्ण वापर करण्यासाठी, कोक ओव्हन गॅस शुद्ध करण्यासाठी, कोक ओव्हन गॅसमधील अशुद्धतेचे प्रमाण कमी करण्यासाठी, ज्वलन उत्सर्जन पर्यावरण संरक्षण आवश्यकता पूर्ण करू शकते आणि रासायनिक उत्पादनासाठी कच्चा माल म्हणून वापरले जाऊ शकते. हे तंत्रज्ञान परिपक्व आहे आणि पॉवर प्लांट आणि कोळसा रासायनिक उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

बायोगॅस हा पर्यावरणपूरक, स्वच्छ आणि स्वस्त ज्वलनशील वायू आहे जो पशुधन खत, शेती कचरा, औद्योगिक सेंद्रिय कचरा, घरगुती सांडपाणी आणि महानगरपालिकेचा घरगुती कचरा यासारख्या अनॅरोबिक वातावरणात सूक्ष्मजीवांद्वारे तयार केला जातो आणि त्याचे मुख्य घटक मिथेन, कार्बन डायऑक्साइड आणि हायड्रोजन सल्फाइड आहेत. बायोगॅस प्रामुख्याने शुद्ध केला जातो आणि शहरी वायू, वाहन इंधन, हायड्रोजन उत्पादन इत्यादींसाठी वापरला जातो.

PSA तंत्रज्ञानाने CO शुद्ध करा आणि डिसॉर्प्शन टप्प्यातून उत्पादन CO मिळवा; CO शुद्धीकरणासाठीचे शोषक आमच्या कंपनीने विकसित केले आहे. त्यात मोठी शोषण क्षमता, उच्च निवडकता, सोपी प्रक्रिया, उच्च शुद्धता आणि CO चे उच्च उत्पादन आहे.

ओले डिसल्फरायझेशन आणि डीकार्बोनायझेशन ही सामान्य वायू शुद्धीकरण तंत्रज्ञाने आहेत. हे नैसर्गिक वायू सुधारणा वायू शुद्धीकरण, कोळसा गॅसिफिकेशन एकत्रित वायू शुद्धीकरण, कोक ओव्हन गॅससह एलएनजी उत्पादन प्रक्रिया, एसएनजी प्रक्रियेत वापरले जाते. एमडीईए प्रक्रिया एच2एस आणि सीओ2 काढून टाकण्यासाठी वापरली जाते. सिंगास शुद्धीकरणानंतर: एच2एस<१०मिग्रॅ/एनएम³, सीओ2<५०पीपीएम (एलएनजी प्रक्रिया).